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请收下这份智能工厂物流解决方案

发布时间: 2019年04月19日

近年来,随着制造业转型升级持续发展,工厂自动化、智能化水平不断提升,打造智能工厂成为众多生产制造企业发展的新战略。

一方面,国家政策、资金扶持,为工厂智能化升级提供了支持和帮助;另一方面,现有的生产线和生产车间难以适应快速迭代和不断变化的市场需求,进行智能升级成为生产制造企业生存发展的必然选择。

对于多数大型生产制造企业,或多或少已经具备了一定的自动化生产线与生产车间,工厂智能升级一定是基于现有的智能产线或智能车间而言的,而要具备智能产线及智能车间的条件,首先要具备完善的基础设施层与一定的智能装备。基础设施包括:工厂网络、车间联网、信息安全、视频监控、身份识别、工业安全等;智能装备包括智能生产设备、智能物流设备、能源检测与监控设备、智能检测与数据采集设备等。

在具备了完善的基础设施和一定的智能装备之后,才能形成自动化或柔性化产线。当实现生产自动化之后,就要实现工厂内的物流自动化了。

对于大多数生产制造企业而言,目前工厂物流自动化水平还处于低级阶段,或是采用传统的搬运机器人进行物料运输,或是使用液压车进行人力搬运,物料运输过程中还需要大量的人工介入,自动化水平较低,无法将生产任务与机器人、产线、车间、仓库完全连接起来,成为工厂智能升级的一大阻碍。

仙知机器人基于自主研发的移动机器人强大脑SRC系列核心控制器、AMB系列无人搬运底盘、激光SLAM自动叉车及相匹配的操作软件与多机调度系统,为工厂智能升级提供了一套物流智能运输解决方案。不仅可以实现产线对接、物料搬运与流转,还能解决工厂与仓库的连接,让工厂自动化、智能水平快速提高。

仙知机器人自主研发的移动机器人核心控制元件SRC核心控制器,能与各生产制造企业的MES、WMS系统无缝对接,控制移动机器人替代人工进行原料搬运、物料流转、产线对接,大幅度提高工厂生产效率,降低生产风险。仙知提供的AMB系列无人搬运底盘,进行辊筒扩展之后,可把将上一道工序的半成品运输至下一道生产工序,实现产线的无缝对接,提升工厂的自动化水平。

智能工厂还有一个关键点在于柔性生产。柔性生产是相较于原先的“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。而在我们这个制造大国,产品越来越多,市场需求变化变得越来越快,相应的对于生产制造企业,对于生产线和供应链的反应速度也相对提高。柔性生产便体现在这一方面,可根据市场需求变化快速调整生产线。

在工厂的物流运输方面,传统的二维码导航、光电导航等导引装置物流搬运解决方案,已不能适应不断变化的生产线需求。由于二维码导航、光电导航等导引方式,每一次变换都需要在地面重新铺设定位设施,虽然单次成本较低,但是累加成本较高,而且费事费力。仙知机器人提供了激光导航移动机器人解决方案,无需在地面进行定位设施铺设,不仅能够快速适应不断变化的生产需求,还省时省力,从而一定程度上提升工厂生产效率。

这一优势还要得益于仙知自主研发的可视化操作软件Roboshop。作为移动机器人一站式实施工具,从基础的地图构建,站点、路线及区域编辑,到移动机器人的自动标定、任务序列编辑,都能快速实现。面对生产需求变更,只需在Roboshop操作面板上进行路线、区域、任务链等进行变更,就能快速实现。它的操作界面如同Photoshop一般,十分简便,很容易上手。

仙知机器人作为移动机器人领域内的创新性企业,对工厂智能化升级具备了一整套产品、技术和解决方案,并且已在汽车制造、3C电子制造、家电制造、半导体制造、电商仓储、安防巡检等领域内广泛使用,帮助已服务的客户大幅度提升了生产效率。

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